เครื่องรัดลูกสูบอัตโนมัติ

ที่เครื่องรัดลูกสูบอัตโนมัติXYBJ-035XA(N) ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับแถบวงแหวน PTFE บนลูกสูบโช้คอัพโลหะผง โดยผสมผสานการป้อนลูกสูบอัตโนมัติ, การดึงแผ่น PTFE, การรีดร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า, การระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน, การขัดลบคม, การแฟลร์, การกำจัดของเสีย, การแยกชิ้นส่วนที่ชำรุด และการปล่อยชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

ด้วยกำลังการผลิตที่≥300ชิ้นต่อชั่วโมง, การควบคุมด้วย PLC, การทำงานของหน้าจอสัมผัส, พารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับได้ และเครื่องมือที่กำหนดค่าได้ เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ลดการจัดการด้วยตนเองระหว่างแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ

XIAYI ได้สร้างระบบการจัดการคุณภาพที่สอดคล้องกับไอเอทีเอฟ 16949:2016สนับสนุนกระบวนการผลิตที่มีการควบคุมสำหรับอุปกรณ์และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์

การบูรณาการกระบวนการผลิต

การป้อนวัสดุอัตโนมัติ

ลูกสูบจะถูกย้ายจากถาดป้อนอาหารไปยังตำแหน่งการประมวลผลในขั้นแรก ระบบสุญญากาศจะหยิบแผ่น PTFE ขึ้นมาและวางไว้อย่างแม่นยำก่อนที่การกดจะเริ่มขึ้น

การรวมแถบและการขึ้นรูป

จากนั้นลูกสูบและวัสดุ PTFE จะเข้าสู่สถานีให้ความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งแรงดันและอุณหภูมิจะถูกควบคุมสำหรับการติด หลังจากการกดร้อน ชิ้นงานจะเคลื่อนเข้าสู่สถานีระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนโดยตรง

การตกแต่งและการจำหน่ายชิ้นส่วน

หลังจากระบายความร้อนแล้ว ลูกสูบจะดำเนินการลบคมและวูบวาบ วัสดุส่วนเกินจะถูกเอาออก ขอบ PTFE จะถูกสร้างขึ้น และของเสียที่ถูกเล็มจะถูกเป่าออกไปด้วยอากาศอัด ขั้นตอนสุดท้ายจะแยกชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติและต้องสงสัยเมื่อสภาพเครื่องจักรผิดปกติเกิดขึ้น ตามด้วยการคายประจุลูกสูบที่เสร็จแล้วโดยอัตโนมัติ

การจัดเรียงแบบบูรณาการนี้ช่วยลดการจัดการขั้นกลาง และทำให้วงจรแถบแถบ PTFE ที่สมบูรณ์ง่ายต่อการจัดการภายในสายการผลิตเดียว

การควบคุมกระบวนการ

การทำงานของ PLC และหน้าจอสัมผัส

ที่เครื่องรัดลูกสูบอัตโนมัติใช้ Xinje PLC และ HMI หน้าจอสัมผัส TouchWin เพื่อประสานขั้นตอนการประมวลผลแต่ละขั้นตอน

ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์หลัก ได้แก่ แรงดันในการกด เวลาทำความร้อน เวลาทำความเย็น ความเร็วการเคลื่อนที่ และการตั้งค่ากระบวนการอื่น ๆ ผ่านทางอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส มีโหมดการทำงานแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติสำหรับการตั้งค่าการผลิต การทดสอบ และการทำงานปกติ

พารามิเตอร์การทำความร้อนและความเย็น

ระบบควบคุมอุณหภูมิผสมผสานการทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าเข้ากับวงจรระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนอิสระ ช่วงอุณหภูมิความร้อนคือ0–400°ซในขณะที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำคือ200–320°ซ. อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นขั้นต่ำคือ≥2.5 ลิตร/นาที.

การตรวจสอบสัญญาณเตือนและ I/O

ฟังก์ชันการตรวจสอบ I/O ในตัวช่วยให้ช่างเทคนิคสังเกตสัญญาณเครื่องจักรระหว่างการทดสอบการใช้งานและการแก้ไขปัญหา ประวัติการแจ้งเตือนจะยังคงอยู่ โดยให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เมื่อตรวจสอบความผิดปกติของอุณหภูมิ สัญญาณเซ็นเซอร์ ปัญหาเกี่ยวกับนิวแมติก หรือการหยุดชะงักของอุปกรณ์อื่นๆ

เครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

เครื่องมือแบบถอดเปลี่ยนได้

ขนาดลูกสูบของโช้คอัพที่แตกต่างกันอาจต้องมีเงื่อนไขการขึ้นรูปและตำแหน่งที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ อุปกรณ์จึงใช้เครื่องมือที่เปลี่ยนได้แทนที่จะอาศัยการกำหนดค่าคงที่แบบเดียว

ระบบเครื่องมืออาจรวมถึงแม่พิมพ์อัดจาน แม่พิมพ์ทรงกรวย แม่พิมพ์รัด ปลอกจาน PTFE อุปกรณ์จับยึดตำแหน่งการลบคม และอุปกรณ์จับยึดที่กำหนดเองอื่นๆ ตามการออกแบบลูกสูบ

การเปลี่ยนแปลงโมเดล

เมื่อสลับระหว่างรุ่นลูกสูบที่ใช้ร่วมกันได้ สามารถเปลี่ยนชุดเครื่องมือที่เกี่ยวข้องได้ และสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการที่ต้องการผ่าน HMI ได้ นอกจากนี้ยังสามารถบันทึกและเรียกคืนสูตรกระบวนการได้ ช่วยให้บุคลากรฝ่ายผลิตลดการป้อนพารามิเตอร์ซ้ำระหว่างการเปลี่ยนแปลงแบบจำลอง

โมดูลกระบวนการที่กำหนดค่าได้

ฟังก์ชั่นการลบคม แฟลร์ และการป้อนแผ่น PTFE สามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการในการผลิต ซึ่งให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อรวมเครื่องจักรเข้ากับกระบวนการผลิตลูกสูบต่างๆ

การจัดความร้อนและความเย็น

เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า

การทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าจะควบคุมความร้อนให้กับแม่พิมพ์ที่รัดระหว่างรอบการกด ช่วยให้เครื่องจักรใช้สภาวะความร้อนที่ต้องการในระหว่างขั้นตอนการติด PTFE

การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น

หลังจากขั้นตอนการติดเสร็จสิ้น ชิ้นงานจะเข้าสู่ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนอิสระเพื่อลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

ความเสถียรในการขึ้นรูป PTFE

กระบวนการทำความเย็นช่วยให้วัสดุ PTFE มีความเสถียรหลังจากการกดร้อน และรองรับการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอก่อนการดำเนินการตัดแต่งในภายหลัง ช่วงอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำคือ200–320°ซให้การอ้างอิงกระบวนการในทางปฏิบัติ ในขณะที่พารามิเตอร์จริงสามารถปรับได้ตามวัสดุ PTFE การออกแบบลูกสูบ การกำหนดค่าเครื่องมือ และข้อกำหนดในการผลิต

ระบบอัตโนมัติและการจัดการชิ้นส่วน

การให้อาหารลูกสูบ

ถาดป้อนอาหารและระบบสายพานลำเลียงจะเคลื่อนลูกสูบโช้คอัพไปยังพื้นที่แปรรูป การพลิกลูกสูบเสริมสามารถรวมเข้ากับลำดับการป้อนได้

การถ่ายโอนดิสก์ PTFE

เครื่องกำเนิดสุญญากาศในตัวจะจัดการการรับและถ่ายโอนแผ่น PTFE ในขณะที่เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริคและสวิตช์ใกล้เคียงจะตรวจสอบตำแหน่งของส่วนประกอบตลอดกระบวนการ

การกำจัดและการระบายของเสีย

หลังจากการรัดและการขึ้นรูป อากาศอัดจะขจัดเศษที่เล็มออกจากพื้นที่ทำงาน ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วจะถูกปล่อยออกมาโดยอัตโนมัติ

การจัดเรียงนี้จะช่วยลดการจัดการด้วยมือซ้ำๆ และช่วยให้ลูกสูบเคลื่อนที่ตามลำดับการประมวลผลที่กำหนดไว้

การจัดการข้อผิดพลาดและการตรวจสอบย้อนกลับ

การตรวจสอบสภาพผิดปกติ

สำหรับการผลิตลูกสูบที่มีปริมาณมาก การป้องกันความผิดปกติของเครื่องจักรไม่ให้สร้างชิ้นส่วนที่น่าสงสัยในปริมาณมากถือเป็นการพิจารณาที่สำคัญ

ระบบควบคุมประกอบด้วยลอจิกสัญญาณเตือนสำหรับสภาวะการทำงานที่ผิดปกติ เช่น การเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ เมื่อเครื่องจักรหยุดทำงานเนื่องจากสภาวะที่ผิดปกติ ชิ้นงานที่น่าสงสัยจะถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้

ประวัติการปลุก

ประวัติการแจ้งเตือนจะถูกจัดเก็บไว้ในระบบควบคุม เพื่อให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถตรวจสอบเหตุการณ์ก่อนหน้าของเครื่องจักรได้ เมื่อใช้ร่วมกับการตรวจสอบ I/O จะเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการแก้ไขปัญหาและการตรวจสอบเชิงป้องกัน

การคุ้มครองการผลิต

ที่machine is also designed to stop under specified fault conditions rather than continuing production without process control, helping limit the potential impact of equipment abnormalities on subsequent piston batches.

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

ส่วนประกอบหลัก

ระบบควบคุมและระบบนิวแมติก

ส่วนควบคุมใช้Xinje XC3-60T-E PLC พร้อมโมดูลส่วนขยายพร้อมด้วยหน้าจอสัมผัส TouchWin HMI PLC จะประสานงานการจัดการวัสดุ การทำความร้อน การทำความเย็น การกด การตัด การตรวจจับ การแจ้งเตือน และการดำเนินการอัตโนมัติอื่นๆ

ระบบนิวแมติกใช้กระบอกสูบ AIRTAC, โซลินอยด์วาล์ว, ชุดควบคุมตัวกรอง, เครื่องกำเนิดสุญญากาศ และเกจวัดแรงดันสุญญากาศ ระบบประกอบด้วยโซลินอยด์วาล์ว 33 ชุดเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของลมที่เกี่ยวข้อง

ระบบกดและขับเคลื่อน

ระบบการกดใช้กระบอกกดเซอร์โวไฟฟ้าที่มีแรงกดสูงสุดที่15 กิโลนิวตัน. มอเตอร์ปรับความเร็วได้หลายตัวใช้สำหรับถาดป้อนอาหารและกลไกสายพานลำเลียง

อุณหภูมิและระบบทำความเย็น

ระบบอุณหภูมิประกอบด้วยวงแหวนทำความร้อนเซรามิก แผ่นทำความร้อน PTC และชุดระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนอิสระ

เซ็นเซอร์และเครื่องมือ

พรอกซิมิตี้สวิตช์และโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ช่วยตรวจสอบตำแหน่งและกระบวนการ

เครื่องมือได้รับการปรับแต่งตามขนาดลูกสูบ และอาจรวมถึงแม่พิมพ์รัด แม่พิมพ์กดดิสก์ แม่พิมพ์ทรงกรวย ปลอกจาน PTFE และอุปกรณ์ยึดตำแหน่งการลบคม

การใช้งานการผลิต

ลูกสูบโช้คอัพรถยนต์

ที่เครื่องรัดลูกสูบอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ทำงานกับลูกสูบผงโลหะที่ใช้ในโช้คอัพไฮดรอลิก

ส่วนประกอบโช้คอัพรถจักรยานยนต์

อุปกรณ์นี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบโช้คอัพรถจักรยานยนต์ที่ต้องใช้ลูกสูบผงโลหะที่มีแถบ PTFE

การผลิตหลายรูปแบบ

The machine can accommodate different piston specifications by changing the relevant tooling fixtures and adjusting the corresponding process parameters. ทำให้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตลูกสูบหลายแบบแทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์คงที่ตัวเดียว

สำหรับบริษัทที่นำกระบวนการรัดลูกสูบภายในองค์กร โครงสร้างแบบบูรณาการยังให้วิธีในการเชื่อมต่อแถบรัด PTFE กับขั้นตอนต้นน้ำและปลายน้ำของขั้นตอนการผลิตอัตโนมัติ

การติดตั้งและบำรุงรักษา

การตรวจสอบรายวัน

ก่อนสตาร์ทเครื่องทุกวัน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบแรงดันอากาศที่ใช้งาน และตรวจสอบท่อนิวแมติกว่ามีรอยรั่วหรือไม่ ควรหล่อลื่นลิเนียร์ไกด์และแบริ่งลิเนียร์ทุกๆ สามวันโดยประมาณตามสภาพการใช้งาน

การตรวจสอบเครื่องจักรกล

ควรตรวจสอบมอเตอร์เพื่อหาเสียงที่ผิดปกติ ในขณะที่ควรกำจัดฝุ่นและจาระบีออกจากพื้นผิวมอเตอร์เป็นประจำ ควรตรวจสอบสกรู โบลท์ และจุดยึดอื่น ๆ และขันให้แน่นเป็นประจำทุกเดือน

รีวิวนาฬิกาปลุก

บันทึกการเตือนภัยควรได้รับการตรวจสอบเป็นระยะๆ การแจ้งเตือนซ้ำๆ หรือสัญญาณผิดปกติสามารถเป็นสัญญาณบ่งชี้ล่วงหน้าว่าต้องมีการตรวจสอบเซ็นเซอร์ ส่วนประกอบนิวแมติก ชุดขับเคลื่อน หรือส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องจักร

การติดตั้งและการสนับสนุนด้านเทคนิค

การติดตั้งและการว่าจ้าง

XIAYI ให้การสนับสนุนการติดตั้งและการว่าจ้างหลังการส่งมอบ

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานครอบคลุมถึงการทำงานของเครื่องจักร การตั้งค่าพารามิเตอร์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ

การรับประกันและอะไหล่

อุปกรณ์ที่มาพร้อมกรับประกัน 12 เดือนนับจากวันที่ยอมรับ. XIAYI ยังให้บริการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ตลอดชีวิตและการสนับสนุนการให้คำปรึกษาด้านเทคนิค

สำหรับลูกค้าที่ใช้บริการเครื่องรัดลูกสูบอัตโนมัติในการผลิตอย่างต่อเนื่อง การสนับสนุนทางเทคนิคอาจครอบคลุมถึงการทำงานของอุปกรณ์ การปรับพารามิเตอร์ การแก้ไขปัญหา การกำหนดค่าเครื่องมือ และการบำรุงรักษาตามปกติ

ด้วยระบบการจัดการคุณภาพที่เป็นไปตามมาตรฐาน IATF 16949:2016 XIAYI มุ่งเน้นไปที่การผลิตแบบควบคุมและการจัดการคุณภาพสำหรับอุปกรณ์ที่รองรับการใช้งานด้านการผลิตที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อประมวลผลอะไร?

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบสำหรับแถบ PTFE อัตโนมัติบนลูกสูบโลหะผงที่ใช้ในโช้คอัพไฮดรอลิกของรถยนต์และรถจักรยานยนต์ โดยผสมผสานการวางตำแหน่ง PTFE การกดร้อน การระบายความร้อน การขัดเงา การแฟลร์ และการจัดการชิ้นส่วนภายในระบบอัตโนมัติระบบเดียว

เครื่องจักรสามารถบรรลุกำลังการผลิตเท่าใด

กำลังการผลิตที่ได้รับการจัดอันดับคือ≥300ชิ้นต่อชั่วโมง. ผลลัพธ์ที่แท้จริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดลูกสูบ วัสดุ PTFE การกำหนดค่าเครื่องมือ พารามิเตอร์กระบวนการ และสภาวะการผลิต

แถบ PTFE ยึดติดกับลูกสูบอย่างไร

กระบวนการนี้ใช้ความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าร่วมกับการกดแบบควบคุม หลังจากการกดร้อน ลูกสูบจะเข้าสู่สถานีทำความเย็นด้วยน้ำหมุนเวียนเพื่อทำให้วัสดุ PTFE ที่ยึดติดมีความเสถียรอย่างรวดเร็ว

สามารถกำหนดช่วงอุณหภูมิใดได้บ้าง?

ระบบทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้ามีช่วงอุณหภูมิที่0–400°ซ. ช่วงอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำคือ200–320°ซมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงกระบวนการ ในขณะที่การตั้งค่าขั้นสุดท้ายควรจัดทำขึ้นตามวัสดุ PTFE และการออกแบบลูกสูบที่เฉพาะเจาะจง

สามารถผลิตลูกสูบรุ่นต่างๆ ได้หรือไม่?

ใช่. เครื่องจักรรองรับข้อกำหนดลูกสูบหลายแบบผ่านเครื่องมือที่เปลี่ยนได้ แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์ที่เกี่ยวข้องสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามขนาดลูกสูบ ในขณะที่พารามิเตอร์กระบวนการสามารถบันทึกและเรียกคืนได้ผ่าน HMI

ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตได้หรือไม่?

ใช่. PLC และ HMI หน้าจอสัมผัสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์ เช่น แรงกด เวลาทำความร้อน เวลาทำความเย็น และความเร็วในการเคลื่อนที่ นอกจากนี้ยังมีโหมดการทำงานแบบแมนนวลและอัตโนมัติอีกด้วย

เครื่องจักรจัดการกับสภาวะการผลิตที่ผิดปกติได้อย่างไร?

ระบบควบคุมจะตรวจสอบสัญญาณกระบวนการและแจ้งเตือนสภาวะผิดปกติที่ระบุ รวมถึงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ เมื่อเครื่องจักรหยุดทำงานเนื่องจากเหตุการณ์ผิดปกติ ชิ้นส่วนที่น่าสงสัยสามารถแยกออกได้ เพื่อลดความเป็นไปได้ในการผสมผลิตภัณฑ์ที่อาจมีข้อบกพร่องกับชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรอง

เครื่องต้องการลมอัดประเภทใด?

ความดันอากาศขณะใช้งานที่กำหนดคือ0.5–1 เมกะปาสคาล, กับแนะนำให้ใช้ 0.5–0.7 MPaเพื่อการใช้งานปกติ เครื่องใช้ท่ออากาศเข้า Φ10

ต้องใช้น้ำหล่อเย็นอะไร?

ระบบทำความเย็นใช้น้ำหมุนเวียน โดยมีอัตราการไหลขั้นต่ำที่ต้องการ≥2.5 ลิตร/นาที. ขนาดท่อน้ำหล่อเย็นที่ระบุคือ Φ8

มีการฝึกอบรมการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานหรือไม่?

ใช่. XIAYI ให้การสนับสนุนการติดตั้งและทดสอบการใช้งานหลังการส่งมอบ พร้อมด้วยการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานซึ่งครอบคลุมถึงการทำงานของเครื่องจักร การตั้งค่าพารามิเตอร์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และการบำรุงรักษาตามปกติ