เครื่องตัดร่องลูกสูบอัตโนมัติ

เทคโนโลยีเครื่องกลไฟฟ้า Ningbo XIAYI พัฒนาเครื่องตัดร่องลูกสูบอัตโนมัติXYGC-(N) สำหรับการตัดเฉือนร่องน้ำมันหน่วงและร่องซีลบนลูกสูบโช้คอัพโลหะผงอย่างแม่นยำ อุปกรณ์นี้รวมการป้อนอัตโนมัติ การตรวจจับชิ้นงาน การหนีบด้วยลม ตัวเลือกการพลิกลูกสูบ การตัดร่อง CNC และการขนถ่ายอัตโนมัติในหน่วยการผลิตเดียว

การใช้กระบบควบคุมซีเอ็นซี Dafeng DF21-TDcและเทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์ ทำให้เครื่องจักรมีความแม่นยำในการตัดเฉือน0.01 มมและความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำของ0.01 มม. ด้วยความเร็วของสปินเดิลที่ปรับได้ตั้งแต่ 0–3000 รอบต่อนาที การหล่อลื่นอัตโนมัติ การระบายความร้อนของของเหลวในการตัดแบบหมุนเวียน และฟิกซ์เจอร์ลูกสูบแบบเปลี่ยนได้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตลูกสูบที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่อง

ข้อกำหนดในการกลึงร่อง

ร่องน้ำมันหมาด ๆ

ร่องน้ำมันทำให้หมาด ๆ ให้เส้นทางการไหลที่กำหนดสำหรับน้ำมันไฮดรอลิกภายในชุดลูกสูบของโช้คอัพ ความสม่ำเสมอของมิติเป็นสิ่งสำคัญเมื่อผู้ผลิตต้องการประสิทธิภาพของลูกสูบที่ทำซ้ำได้ตลอดชุดการผลิต

ระบบการตัดเฉือน CNC ช่วยให้สามารถกำหนดเส้นทางการตัดร่องและพารามิเตอร์การตัดเฉือนผ่านกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมไว้ได้ ซึ่งจะช่วยให้มีการควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดตามรูปทรงร่องที่ต้องการ

ร่องปิดผนึก

อุปกรณ์นี้สามารถกำหนดค่าสำหรับการปิดผนึกร่องบนลูกสูบโลหะผงได้ ฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่งและเครื่องมือตัดจะถูกเลือกตามโครงสร้างลูกสูบและขนาดร่องที่ต้องการ

สำหรับการออกแบบลูกสูบที่แตกต่างกัน สามารถจัดหาเครื่องมือเฉพาะเพื่อรักษาความสัมพันธ์ที่ถูกต้องระหว่างตำแหน่งอ้างอิงชิ้นงานและเส้นทางการตัด

ความแม่นยำของเครื่องจักร CNC

ความแม่นยำ 0.01 มม

ที่เครื่องตัดร่องลูกสูบอัตโนมัติใช้ระบบควบคุม CNC Dafeng DF21-TDc พร้อมการเคลื่อนไหวที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ถึงความแม่นยำของเครื่องจักรที่กำหนด0.01 มมในขณะที่ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำก็เช่นกัน0.01 มม.

การควบคุมตำแหน่งในระดับนี้ช่วยรักษาความสม่ำเสมอในขนาดร่องและตำแหน่งเส้นรอบวงในระหว่างรอบการตัดเฉือนซ้ำๆ

การเคลื่อนไหวของเซอร์โวไดรฟ์

โมดูลฟีดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะควบคุมการเคลื่อนที่ของแกนตัดเฉือน บอลสกรูแกน X/Z และลิเนียร์ไกด์ให้การส่งผ่านกลไกที่จำเป็นสำหรับการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่ควบคุม

การผสมผสานระหว่างการตั้งโปรแกรม CNC การควบคุมเซอร์โวไดรฟ์ ระบบส่งกำลังบอลสกรู และฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่งเฉพาะ ทำให้เกิดการอ้างอิงการตัดเฉือนที่สอดคล้องกันสำหรับลูกสูบแต่ละตัว

การปรับความเร็วแกนหมุน

สามารถปรับความเร็วแกนหมุนได้จาก0–3000 รอบต่อนาทีตามความต้องการของเครื่องจักร เซอร์โวมอเตอร์สปินเดิลขนาด 3.7 kW และตัวขับเซอร์โวที่เข้าคู่กัน ให้ความสามารถในการขับเคลื่อนสำหรับการตัดร่อง

ความเร็วสปินเดิลและพารามิเตอร์การตัดจริงสามารถเลือกได้ตามวัสดุลูกสูบ รูปทรงร่อง ข้อมูลจำเพาะของเครื่องตัด และข้อกำหนดในการผลิต

การวางตำแหน่งชิ้นงาน

ตำแหน่งอ้างอิงลูกสูบ

การกลึงร่องที่แม่นยำขึ้นอยู่กับการรักษาความสัมพันธ์ที่มั่นคงระหว่างลูกสูบกับเครื่องมือตัด เครื่องใช้หัวจับตำแหน่งเฉพาะและแมนเดรลกำหนดตำแหน่งตามการออกแบบลูกสูบ

ในระหว่างการโหลดอัตโนมัติ เซ็นเซอร์จะตรวจจับตำแหน่งชิ้นงานก่อนที่หัวจับแบบนิวแมติกจะหนีบลูกสูบเพื่อทำการตัดเฉือน

การหนีบด้วยลม

ระบบจับยึดแบบนิวแมติกช่วยยึดลูกสูบระหว่างการตัด CNC ส่วนประกอบนิวแมติกของ AIRTAC ใช้สำหรับฟังก์ชันการจับยึดและการเคลื่อนที่ที่เกี่ยวข้อง

การยึดจับชิ้นงานที่มั่นคงช่วยป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการตัด และรองรับการวางตำแหน่งร่องที่ทำซ้ำได้

ลูกสูบพลิก

สำหรับการออกแบบลูกสูบที่ต้องการการตัดเฉือนด้านต่างๆ กลไกการพลิกแบบนิวแมติกที่เป็นอุปกรณ์เสริมสามารถเปลี่ยนการวางแนวลูกสูบได้โดยอัตโนมัติ

ซึ่งช่วยให้วงจรการผลิตอัตโนมัติเดียวกันเพื่อรองรับข้อกำหนดในการกลึงร่องสองด้าน โดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานทุกชิ้นด้วยตนเอง

การจัดการเครื่องมือตัด

หัวกัดเซาะร่องโดยเฉพาะ

การออกแบบลูกสูบที่แตกต่างกันอาจต้องใช้ขนาดร่องและรูปทรงการตัดที่แตกต่างกัน เครื่องจักรจึงใช้หัวกัดเซาะร่องโดยเฉพาะที่เลือกตามขนาดลูกสูบและข้อกำหนดของร่อง

การกำหนดค่าเครื่องมือสามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อรูปแบบการผลิตเปลี่ยนแปลง ช่วยให้ระบบการตัดสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดลูกสูบที่แตกต่างกันได้

ตำแหน่งการถอนเครื่องมือ

หลังจากการตัดเฉือนร่องที่ตั้งโปรแกรมไว้เสร็จสิ้น ชุดตัดจะถอยกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นก่อนที่ลูกสูบที่เสร็จแล้วจะถูกขนถ่ายออก

การเคลื่อนที่ที่ตั้งโปรแกรมไว้นี้จะให้ลำดับที่กำหนดไว้ระหว่างความสมบูรณ์ของการตัดเฉือนและการย้ายชิ้นงาน ซึ่งช่วยลดการรบกวนระหว่างเครื่องตัดและกลไกการขนถ่าย

การควบคุมของไหลตัด

เครื่องมีระบบระบายความร้อนของไหลตัดแบบหมุนเวียน มีการจ่ายน้ำมันตัดกลึงระหว่างการตัดเฉือนเพื่อช่วยในการจัดการความร้อนและการกำจัดเศษรอบๆ บริเวณการตัด

ระบบหมุนเวียนประกอบด้วยถังน้ำหล่อเย็นและการกรองโดยเฉพาะ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและทำความสะอาดระบบน้ำมันตัดกลึงเป็นประจำเพื่อรักษาสภาพการตัดเฉือนให้มีเสถียรภาพ

การจัดการโปรแกรม CNC

เรขาคณิตร่องที่ตั้งโปรแกรมไว้

ระบบ CNC ดำเนินการรหัสการตัดเฉือนที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับร่องน้ำมันหน่วงหรือร่องซีลที่ต้องการ ขนาดร่องและการเคลื่อนตัวของเครื่องมือถูกกำหนดตามโปรแกรมการผลิตและการกำหนดค่าเครื่องมือ

วิธีการนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างเงื่อนไขการตัดเฉือนที่ทำซ้ำได้สำหรับลูกสูบรุ่นต่างๆ

การปรับพารามิเตอร์

เมื่อเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของลูกสูบ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ CNC ที่เกี่ยวข้องได้หลังจากติดตั้งฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่งและเครื่องมือตัดที่ถูกต้อง

ความสามารถในการรวมเครื่องมือเฉพาะเข้ากับโปรแกรม CNC แบบปรับได้ทำให้สามารถกำหนดค่าเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวเพื่อรองรับลูกสูบหลายรุ่นที่ใช้ร่วมกันได้

การจัดเก็บข้อมูลการตัดเฉือน

ระบบควบคุม CNC รองรับการจัดเก็บข้อมูลการตัดเฉือน โดยเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการตั้งค่าการผลิตและการจัดการกระบวนการ โปรแกรมที่จัดเก็บไว้สามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสร้างสภาพการตัดเฉือนที่กำหนดไว้ได้เมื่อกลับไปใช้ลูกสูบรุ่นที่มีอยู่

การจัดการชิ้นส่วนอัตโนมัติ

การป้อนถาด

ลูกสูบโช้คอัพโลหะผงจะถูกวางบนถาดป้อนและเคลื่อนย้ายไปยังพื้นที่การตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ

กลไกการป้อนช่วยลดความจำเป็นในการโหลดลูกสูบแต่ละตัวด้วยตนเอง และรองรับรอบการตัดเฉือนที่ต่อเนื่อง

การตรวจจับและการหนีบ

เซ็นเซอร์จะระบุชิ้นงานที่เข้ามาและยืนยันตำแหน่งของชิ้นงานก่อนที่จะจับยึดด้วยลม ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรสามารถสร้างตำแหน่งการตัดเฉือนที่ต้องการก่อนที่โปรแกรม CNC จะเริ่มทำงาน

การขนถ่ายอัตโนมัติ

เมื่อการกลึงร่องเสร็จสิ้น ชุดตัดหญ้าจะกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้น และกลไกการขนถ่ายจะถ่ายเทลูกสูบที่เสร็จแล้วไปยังบริเวณเอาท์พุต

จากนั้นเครื่องจักรจะกลับสู่รอบการตัดเฉือนถัดไป ทำให้สามารถผลิตอัตโนมัติได้อย่างต่อเนื่อง

การกำหนดค่าเครื่อง

หน่วยควบคุมซีเอ็นซี

ระบบควบคุมใช้กระบบซีเอ็นซี Dafeng DF21-TDcด้วยเซอร์โวมอเตอร์แกนหมุน 3.7 กิโลวัตต์และไดรเวอร์เซอร์โวที่เข้าคู่กัน

ระบบส่งกำลัง

โมดูลป้อนเซอร์โว บอลสกรูแกน X/Z ตัวนำทางเชิงเส้นตรง และชุดตัดป้อมปืนเป็นโครงสร้างการส่งผ่านการตัดเฉือนหลัก

ส่วนประกอบของนิวแมติก

ระบบนิวแมติกประกอบด้วยกระบอกสูบ AIRTAC โซลินอยด์วาล์ว และชุดควบคุมตัวกรองอากาศ พรอกซิมิตี้สวิตช์ เซ็นเซอร์แม่เหล็ก และไมโครสวิตช์ประตูนิรภัยของ Omron ใช้สำหรับการตรวจสอบตำแหน่งและความปลอดภัย

อุปกรณ์เสริม

เครื่องจักรประกอบด้วยระบบหล่อลื่นรางนำทางอัตโนมัติ ถังทำความเย็นของเหลวตัดแบบหมุนเวียน ถาดป้อนอาหาร สายพานลำเลียงทางออก และโต๊ะขนถ่ายแบบหมุน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

การใช้งานการผลิต

ลูกสูบโช้คอัพรถยนต์

ที่เครื่องตัดร่องลูกสูบอัตโนมัติได้รับการออกแบบสำหรับลูกสูบโลหะผงที่ใช้ในโช้คอัพไฮดรอลิกของยานยนต์ สามารถทำการหน่วงร่องน้ำมันและการปิดผนึกร่องตามการออกแบบลูกสูบที่ต้องการได้

ลูกสูบโช้คอัพรถจักรยานยนต์

อุปกรณ์นี้ยังใช้กับการผลิตลูกสูบของโช้คอัพไฮดรอลิกของรถจักรยานยนต์ โดยต้องมีขนาดร่องที่สม่ำเสมอและการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติ

การผลิต OEM และชิ้นส่วน

เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนโช้คอัพและผู้รับเหมาช่วง OEM ลูกสูบที่ต้องการการกลึงร่อง CNC อัตโนมัติสำหรับการผลิตซ้ำ

สำหรับผู้ผลิตที่ใช้กระบวนการผลิตลูกสูบหลายขั้นตอน อุปกรณ์เซาะร่องยังสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์รัดลูกสูบ PTFE อัตโนมัติเต็มรูปแบบของ XIAYI เพื่อสร้างขั้นตอนการผลิตลูกสูบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น

บูรณาการสายการผลิต

การเซาะร่องก่อนแถบ PTFE

สำหรับการออกแบบลูกสูบที่ต้องการทั้งการตัดเฉือนร่องและแถบ PTFE การตัดร่องสามารถจัดให้เป็นการดำเนินการตัดเฉือนต้นน้ำก่อนกระบวนการแถบ PTFE

ที่เครื่องตัดร่องลูกสูบอัตโนมัติจึงสามารถใช้ร่วมกับเครื่องรัดลูกสูบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ XIAYI เพื่อสร้างโซลูชันการผลิตที่เชื่อมต่อกัน ซึ่งครอบคลุมถึงการกลึงร่องและแถบ PTFE

การโอนวัสดุอัตโนมัติ

กลไกการป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติมีจุดเข้าและออกที่กำหนดไว้ ทำให้เชื่อมต่อเครื่องจักรกับระบบป้อนต้นทาง อุปกรณ์ตรวจสอบปลายน้ำ หรืออุปกรณ์ประมวลผลลูกสูบเพิ่มเติมได้ง่ายขึ้น

การผลิตแบบหลายกระบวนการ

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตลูกสูบโช้คอัพโลหะผงในปริมาณมาก การรวมเครื่องจักรเฉพาะหลายตัวเข้าด้วยกันสามารถลดการถ่ายโอนด้วยมือซ้ำๆ ระหว่างกระบวนการ และสร้างลำดับการผลิตที่มีโครงสร้างมากขึ้น

ข้อกำหนดการบำรุงรักษา

การตรวจสอบรายวัน

ก่อนกะการผลิตแต่ละครั้ง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยและเท้าเครื่องจักร ตรวจสอบถังน้ำมันหล่อลื่นและระดับของเหลวในการตัด ตรวจสอบความดันอากาศ และทดสอบการหยุดฉุกเฉินและฟังก์ชันการควบคุมไฟฟ้า

หลังจากกะการผลิต ควรกำจัดเศษและการปนเปื้อนของน้ำมันออก ไม่ควรหันอากาศแรงดันสูงไปทางตัวเข้ารหัสหรือเซอร์โวมอเตอร์ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำควรได้รับการป้องกันสนิมอย่างเหมาะสมเมื่อจำเป็น

บริการรายสัปดาห์และรายเดือน

ควรทำความสะอาดรางนำและบอลสกรูและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ ควรตรวจสอบแกนหมุนและหัวจับ ในขณะที่ควรตรวจสอบตัวกรองการกระจายความร้อนของตู้ไฟฟ้าและข้อต่อท่อด้วย

การบำรุงรักษารายเดือนประกอบด้วยการตรวจสอบสปินเดิล ป้อมปืน และส่วนท้าย การทำความสะอาดถังน้ำหล่อเย็น การตรวจสอบความถูกต้องของสวิตช์นิรภัยจำกัด และการขันขั้วไฟฟ้าให้แน่น

การตรวจสอบเป็นระยะ

การบำรุงรักษารายไตรมาสหรือรายครึ่งปีอาจรวมถึงการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น การตรวจสอบการหมุนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของสปินเดิล การบริการส่วนประกอบด้านนิวแมติก และการสอบเทียบระดับเครื่องจักร

การยกเครื่องประจำปีอาจรวมถึงการเปลี่ยนน้ำมัน ซีล และชิ้นส่วนที่สึกหรออื่นๆ ร่วมกับการชดเชยความแม่นยำของตำแหน่งและการทดสอบการยอมรับขณะวิ่งขณะไม่มีโหลด

ไม่ควรใช้เครื่องโดยปราศจากสารหล่อลื่นหรือน้ำยาหล่อเย็นที่จำเป็น ผู้ปฏิบัติงานควรหลีกเลี่ยงการชนกันของเครื่องมือ ป้องกันการผสมของสารหล่อลื่นประเภทต่างๆ และหลีกเลี่ยงการใช้อากาศแรงดันสูงกับตัวเข้ารหัสหรือเซอร์โวมอเตอร์

การติดตั้งและการสนับสนุน

การว่าจ้างเครื่องจักร

XIAYI ให้การสนับสนุนการติดตั้งและทดสอบการใช้งานนอกสถานที่หลังการส่งมอบเพื่อช่วยในการสร้างเครื่องจักรตามความต้องการการผลิตของลูกค้า

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การฝึกอบรมครอบคลุมถึงการทำงานของเครื่องจักร การโปรแกรม CNC การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาด การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ และขั้นตอนการบำรุงรักษาทั้งหมด

บริการการรับประกัน

อุปกรณ์ประกอบด้วยกรับประกัน 12 เดือนนับจากวันที่ยอมรับ. XIAYI ให้บริการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ตลอดชีวิตพร้อมกับการสนับสนุนการให้คำปรึกษาทางเทคนิคระยะไกลและนอกสถานที่

ระบบการจัดการคุณภาพของ XIAYI ได้รับการจัดตั้งขึ้นตามไอเอทีเอฟ 16949:2016ซึ่งสนับสนุนกระบวนการผลิตและการจัดการคุณภาพสำหรับอุปกรณ์ที่รองรับการใช้งานด้านการผลิตที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องนี้ใช้ทำอะไร?

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการตัดเฉือน CNC ของร่องน้ำมันและร่องซีลบนลูกสูบโลหะผสมผงที่ใช้ในโช้คอัพไฮดรอลิกของรถยนต์และรถจักรยานยนต์

สามารถบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือนได้มากน้อยเพียงใด?

ความแม่นยำของเครื่องจักรที่ระบุคือ0.01 มมโดยมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของ0.01 มม. ผลลัพธ์การตัดเฉือนจริงขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน สภาพเครื่องมือ การตั้งค่าเครื่องจักร และพารามิเตอร์ของกระบวนการ

กระบวนการเซาะร่องลูกสูบเป็นแบบอัตโนมัติหรือไม่?

ใช่. เครื่องนี้รวมการป้อนอัตโนมัติ การตรวจจับชิ้นงาน การหนีบด้วยลม ตัวเลือกการพลิกลูกสูบ การกลึงร่อง CNC และการขนถ่ายอัตโนมัติในวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง

สามารถตัดเฉือนลูกสูบขนาดต่างๆ ได้หรือไม่

ใช่. สามารถกำหนดค่าฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่งที่ถอดเปลี่ยนได้ แกนหมุนกำหนดตำแหน่ง และหัวกัดเซาะร่องเฉพาะตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกสูบที่แตกต่างกัน พารามิเตอร์ CNC ที่สอดคล้องกันยังสามารถปรับเปลี่ยนสำหรับรุ่นการผลิตที่แตกต่างกันได้

เครื่องนี้ใช้ระบบ CNC อะไรครับ?

เครื่องใช้กระบบควบคุมซีเอ็นซี Dafeng DF21-TDcด้วยแกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ช่วงความเร็วของแกนหมุนคือ0–3000 รอบต่อนาที.

ต้องใช้แรงดันอากาศเท่าใด?

ความดันอากาศขณะใช้งานที่กำหนดคือ0.5–1 เมกะปาสคาล, กับแนะนำให้ใช้ 0.5–0.7 MPaเพื่อการใช้งานปกติ เครื่องใช้ท่ออากาศเข้า Φ10